No início de outubro aconteceu a primeira Conferência de Materiais Metálicos da CEAM, que contou com a presença virtual de mais de 80 profissionais do setor industrial.Durante a conferência, palestrantes de empresas e centros de tecnologia, como Celsa Group, Leitat Technological Center, TMComas, Ames Sintered metallic components, Temsa Metallurgical Group, Flubetech SL, Rimsa Spain, Azterlan Metallurgy Research Center, Eurecat - Centro Tecnológico da Catalunha, Imdea Materials Institute Institute ou Clúster de Materiais Avançats de Catalunya compartilharam sua experiência com os participantes.O evento foi coordenado por Gemma Bertran, colaboradora do CEAM e consultora técnica e formadora em materiais metálicos, especializada em fundição de ferro.Natalia Ortega, Secretária Geral do CEAM, deu as boas-vindas aos participantes e destacou os principais temas que seriam abordados na conferência: inovação e tendências em materiais metálicos, avanços ligados às novas formas de fabricação devido à implantação da Indústria 4.0 e também os desafios de uma manufatura cada vez mais sustentável.E por fim, a importância da inovação em materiais metálicos para a melhoria da competitividade da nossa indústria.O evento foi aberto por José Antonio Calero, diretor de P&D do grupo de componentes metálicos Ames-Sintered há mais de 15 anos e presidente do Cluster de Materiais Avançados da Catalunha e professor da UPC em Engenharia de Materiais.Calero insistiu que os empresários devem apostar na inovação como outro pilar da competitividade da sua empresa, e para isso é fundamental enfatizar a melhoria contínua dos processos.A Ames optou pela integração vertical, que envolve ter a capacidade de processar a matéria-prima, fabricar seu próprio maquinário e treinar pessoas para preencher os cargos específicos necessários e cujo conhecimento não poderia ser adquirido em outro lugar.Xavier Collell, CEO da Temsa.Metallurgical Group, falou sobre 'Tendências e desafios na indústria de metal duro: projeto de novos materiais para reduzir a dependência do cobalto'.Um dos problemas que a indústria metalúrgica enfrenta é a falta de matérias-primas.A Temsa trabalha com o que é conhecido como metal duro, uma liga basicamente de tungstênio e cobalto.É usado em mineração e construção, para ferramentas de corte, mas também em elementos que exigem alta resistência ao desgaste.Precisamente o cobalto é um material sobre o qual há muita especulação, pois é usado em carros elétricos.A Temsa, com colaboradores externos, está desenvolvendo um processo de liga de diversos materiais em que conseguiu reduzir em até 80% sua dependência do cobalto.E nos testes realizados, as ferramentas apresentam a mesma resistência.Em seguida, Georgina Comas, CEO da TMComas, apresentou o 'Desenvolvimento de um novo material para tratamento de superfície por laser cladding', apresentando o projeto RODPLUS: Desenvolvimento de rolos de transporte com alta resistência ao desgaste através da aplicação de novos materiais, tratamentos e acabamentos superficiais , em que se buscou obter revestimentos à base de novos compostos que melhorem a vida útil do material.Durante o projeto, diferentes estratégias de acabamento superficial também foram realizadas para alcançar a integridade ideal que contribui para minimizar os defeitos superficiais e, consequentemente, aumentar o desempenho dos rolos.O cumprimento dos objetivos traçados no projeto aumentará a competitividade das empresas do consórcio, além de dotar essas empresas de conhecimento, meios tecnológicos, novos materiais, operações de usinagem e tratamento.Por su parte, José Manuel Torralba, director en Imdea Materiales Institute, presentó las 'Herramientas de última generación para apuntalar la innovación en nuevos materiales', una ponencia sobre la simulación del comportamiento de materiales y las tecnologías que están disponibles, pero son desconocidas para as empresas.Desenvolver, modificar, redesenhar ou inovar novos materiais para obter melhores propriedades é muito caro em termos de tempo e dinheiro.Em alguns setores pode até levar anos.A simulação, tanto de testes quanto de processos, pode tornar o desenvolvimento ou inovação de materiais mais barato e rápido, com níveis de confiabilidade muito altos.No segundo bloco, Anna Casals, Head de inovação do Celsa Group Espanha, falou sobre 'Materiais Metálicos e novos processos de fabricação: Aço Circular', com uma apresentação sobre o valor agregado do Aço Reciclado e a transição para o Aço Circular e Net Zero.Ele queria destacar os grandes esforços que a CELSA está fazendo da indústria siderúrgica para descarbonizar o produto siderúrgico.A economia circular oferece a oportunidade para que os resíduos sejam reincorporados ao ciclo econômico, fazendo parte integrante de novos produtos que são criados no sistema produtivo.O aço é um dos materiais mais recicláveis ​​e reciclados do mundo, pois pode ser reciclado continuamente sem perder suas propriedades quando processado adequadamente.A economia circular NÃO é apenas reciclagem, o compromisso da CELSA é investigar o que mais pode ser feito com os recursos já disponíveis, mantê-los em uso pelo maior tempo possível e desenvolver soluções adequadas às gerações futuras.'Fabricação aditiva metálica' foi o tema da apresentação de Iban Gonzàlez Gil, Pesquisador Principal do Centro Tecnológico Leitat, oferecendo uma visão geral da impressão 3D (ou manufatura aditiva), aplicada ao mundo do metal.O pesquisador da Leitat deu uma palestra sobre todas as tecnologias e diversas ligas que são utilizadas na fusão de pó ou filamento de metal para criar peças de grande complexidade necessárias para alguns setores (como próteses médicas) e uma forma de aproveitar a matéria-prima por máximo.Foram apresentadas as categorias de impressão 3D, ou seja, as formas de agrupar as diferentes tecnologias com base na forma como a matéria-prima se consolida numa peça final.E dentro destas, as diferentes tecnologias.Jaume Pujante, Investigador do Eurecat – Centro Tecnológico da Catalunha, apresentou uma 'Experiência piloto de estampagem de chapas metálicas com matrizes impressas em 3D'.A manufatura aditiva permite que os componentes sejam produzidos com um conjunto de restrições e capacidades totalmente diferentes dos métodos convencionais de produção, permitindo o projeto e execução de cavidades interiores de formas complexas.Nesse sentido, representam uma proposta atrativa de componentes que integram circuitos de refrigeração.Essas capacidades apresentam um encaixe natural no campo de ferramentaria, em processos que envolvem extração de calor.Um bom exemplo é a estampagem a quente de aço, processo utilizado na produção de componentes de gaiolas de segurança automotiva que combina complexidade de forma, alto desempenho, baixo peso e custo competitivo.Este trabalho apresenta um caso de inovação em materiais, no qual a manufatura aditiva é proposta como ferramenta para melhorar um processo produtivo convencional de aplicação massiva no mundo automotivo: estampagem a quente de chapas metálicas.O último bloco da conferência foi uma mesa redonda composta por Gemma Bertran, consultora industrial colaboradora do CEAM, coordenadora da conferência, Dolors Pla Asesio, Gerente de Cluster do Clúster de Materiais Avançats de Catalunya, Jon Sertucha Pérez, Pesquisador da Fundación Azterlan Metallurgy Research Center e Carlos Lorenzana Agudo, diretor técnico da Rimsa Spain Metal Technology.O objetivo da mesa redonda de especialistas foi refletir sobre a importância da inovação em materiais metálicos para melhorar a competitividade do nosso setorJon Sertucha iniciou o debate refletindo sobre sua visão sobre a evolução futura do setor e o papel que a inovação em materiais metálicos desempenhará nele.Ele ressaltou a falta de visibilidade devido ao ambiente em mudança, tanto do ponto de vista legislativo quanto geopolítico.Ele também mencionou o risco da China como um país que desenvolveu grande potencial tecnológico nos últimos anos, que já é referência no setor.Carlos Lorenzana destacou algumas questões.Quais recursos a empresa precisa para incluir a inovação em seu foco estratégico, inovar com timings muito mais rápidos e benefícios mais tangíveis no curto-médio prazo?Qual o nível de maturidade que o mercado tem para investir em inovação para superar os desafios tecnológicos que surgem e, assim, aumentar sua competitividade?A habitual estratégia de inovação das empresas baseia-se, numa percentagem significativa, em grandes projetos de médio-longo prazo, com risco associado mínimo, uma vez que o financiamento é normalmente feito através de fundos públicos.Discutiu-se o papel dos centros tecnológicos neste quadro e a necessidade de promover com eles relações colaborativas de curto prazo por meio do conceito de rentabilidade econômica direta.A conclusão foi a necessidade de as empresas investirem recursos próprios em inovação no curto e médio prazo, retendo talentos e com base em serviços de terceirização.A grande questão discutida com a Dolors Pla Asesio foi a capacidade de inovar a partir da sinergia entre diferentes empresas.O nível de maturidade do setor foi discutido a fim de estabelecer sinergias para melhorar a competitividade por meio da inovação, para superar conjuntamente os desafios tecnológicos.Insistiu-se no conceito de Valor Compartilhado, pois em muitos casos é necessário realizar projetos de inovação para desenvolver soluções úteis sob esse guarda-chuva.O encerramento do dia esteve a cargo de Carles Colominas, CEO da Flubetech SL e membro da Direcção da AIAS - Association of Surface Finishing Industries.Colominas destacou que, para que as empresas sobrevivam em um ambiente tão competitivo como o atual, “somos obrigados, como setor metalúrgico, a observar e identificar as ameaças ao nosso negócio e colaborar com centros de pesquisa e universidades”.“Uma forma é participar de projetos de P&D&i em consórcio, selecionando-os com base em critérios de mercado/custo”, concluiu.Os comentários são a opinião dos usuários e não a do portal.Insultantes, racistas ou contrários às leis vigentes não são permitidos.Comentários que não estejam relacionados à notícia/artigo, ou que não cumpram o Aviso Legal e a Política de Proteção de Dados, não serão publicados.Avisos Legais e Informações Básicas sobre Protecção de Dados Pessoais: Responsável pelo Tratamento dos seus Dados Pessoais: Interempresas Media, SLU Finalidades: Gerir o contacto consigo Conservação: Guardamos os seus dados enquanto durar a relação consigo, depois serão salvo, devidamente bloqueado.Direitos: Pode exercer os seus direitos de acesso, retificação, eliminação e portabilidade e os de limitação ou oposição ao tratamento, e contactar a DPD através de lopd@interempresas.net.Se considerar que o tratamento não está em conformidade com a regulamentação em vigor, pode apresentar uma reclamação junto da AEPD.Subscreva a nossa Newsletter - Veja o exemploAutorizo ​​o envio de 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