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Descrição de Produto Gama de soldadura:Por séRie de mãO móVel da máQuina de soldagem goza de uma elevada reputaçãO nas indúStrias de fol

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Descrição de Produto

Gama de soldadura:

Por séRie de mãO móVel da máQuina de soldagem goza de uma elevada reputaçãO nas indúStrias de folha de metal, soldagem de malha de arame, caixa, o gabinete, anti-roubo de portas e janelas, automobiles garantia, mobiliáRio de açO, produtos de açO inoxidáVel, equipamento de cozinha, equipamento de ar condicionado.Se a corrente de soldadura e o tempo sãO adequadamente controlados, pode tambéM soldar diversos preto, E nãO ferrosos metais preciosos como liga de cobre, ouro, prata e assim por diante, que pode atender àS necessidades do usuáRio amplamente.

Portable Pneumatic Iron Plate Seam Welding Machine


O uso e as caracteríSticas da máQuina de solda:

A máQuina de solda tem capacidade nominal de grandes e pequenas sem corrente de carregamento.
A estrutura dispõE de tamanho pequeno, leve, móVel, que se pode pendurar, equipado com 2 metros de cabo externo de maçArico de soldagem e alicate de soldagem opcional, pode penetrar na soldagem de peçAs e peçAs especiais para soldar, especialmente para os veíCulos pesados de peçAs que nãO podem ser livremente manipulados, móVeis portáTeis máQuina de soldagem pode ser usado.
Circuito caracteríStico tempo de soldadura éControlada pela contagem de ciclo.Com base no ciclo de 50Hz de frequêNcia, o controle de contagem éRealizada.O controle de tempo éPreciso.A conexãO e desconexãO do transformador de soldadura por resistêNcia sãO controlados pelo móDulo de SCR e micro-computador, painel de controle e a intensidade de corrente de soldadura estáUniformemente ajustada pelo controle do âNgulo de conduçãO.A qualidade da soldadura éCoerente e o desempenho éConfiáVel.A conexãO e desconexãO do transformador de soldadura por resistêNcia sãO controladas pelo reléDe tempo delicioso.O tempo de soldadura e a intensidade de corrente de soldadura sãO consistentes e fiáVeis.

Portable Pneumatic Iron Plate Seam Welding Machine


MéTodo de instalaçãO:

Antes de usar a máQuina, leia atentamente as instruçõEs e conecte a fonte de alimentaçãO e o fio terra do reservatóRio de acordo com o modelo da máQuina de soldagem.
Antes de o teste de soldagem a soldagem deve ser executada primeiro, com o tempo de curto e longo e o actual regulamento de baixa para alta.
Durante a soldagem, o botãO pode ser activada apenas apóS a aderêNcia da garra ou a pressãO do maçArico éApertado.
De acordo com a necessidade do trabalho, as pinçAs de soldagem ou tochas pode ser instalado para soldagem.

Portable Pneumatic Iron Plate Seam Welding Machine


EspecificaçõEs:
 

O ponto Por-16 Por-25 Por-35 Por-50
Fonte de AlimentaçãO 220V/380v
50/60 Hz
220V/380v
50/60 Hz
220V/380v
50/60 Hz
220V/380v
50/60 Hz
Espessura de soldadura(mm) 0.8-2.0
0,1-2,0
0.8-3.0
0.1-3.0
0.8-4.0
0.1-4.0
0.8-5.0
0.1-5.0
Capacidade nominal(KVA) 16 25 35 50
Fluxo de áGua de refrigeraçãO (MPa) 0,15 0,15 0,15 0,15
Peso (kg) 78 90 90 100
DimensãO externa(cm) 84*37*100 95*43*116 95*43*116 95*43*116


Procedimentos operacionais
  1. As preparaçõEs
  1. Conecte a linha de alimentaçãO de entrada por tráS da máQuina de solda em 220V ou 380V (de acordo com os requisitos do cliente).
  2. A placa traseira de o soldador éMarcado com uma coluna de aterramento, que deve estar solidamente aterrado.
  3. ÁGua de refrigeraçãO deve estar bem conectado e áGua suficiente deve ser usado para soldadura contíNua.
  4. Em primeiro lugar, apertar o parafuso do cabo da extremidade do maçArico ou um alicate de soldadura, e ausêNcia de afrouxamento do conjunto de aperto éPermitido (por exemplo, quando a soldadura por ponto úNico, um cabo pode ser diretamente conectado àPlaca de cobre die).
  5. A outra extremidade dos dois cabos éAparafusado directamente sobre os dois eletrodos de máQuina de soldar.NãO éPermitido o desaperto.
  6. A ficha do interruptor de controle do maçArico éInserido na tomada correspondente.
  7. Ajuste o botãO de regulagem atual no painel para "1".
  8. Defina o tempo de soldadura para "0,1S"Digitalmente.
  1. A operaçãO de soldadura
  1. Abra o interruptor de alimentaçãO da máQuina de solda e a luz do indicador de energia.
  2. De acordo com a forma e a espessura da peçA, selecione a especificaçãO de soldagem:
Corrente de soldadura:Ajustar a intervalos de 7, ajuste o botãO do interruptor de baixa para alta, atéApropriado.
Tempo de soldadura:Deve ajustar o indicador de tempo, de curto e longo.
PressãO de soldagem:De acordo com a situaçãO real e a sensaçãO do operador.
  1. Quando as especificaçõEs de soldadura éSelecionado, a amostra éColocada sobre a placa de cobre morrer, a peçA éPressionado com o maçArico, e o botãO na pega do maçArico éPressionado (por exemplo, usando um alicate de pontos de soldadura da peçA de fixaçãO, com um alicate de soldagem, pisando sobre o péE pedaladas interruptor).Neste momento, as luzes indicadoras de solda para cima e acciona o interruptor para soldagem.
  2. De acordo com a qualidade da solda e a forçA da junta soldada a especificaçõEs de solda pode ser revisto váRias vezes atéQue a melhor condiçãO éObtido.Por úLtimo, os dados sãO considerados como as especificaçõEs de operaçãO.
  3. ApóS a soldagem, desligue o interruptor de alimentaçãO da máQuina de solda e cortar o suprimento de energia.
  1. Regista
  1. Os operadores devem operar em estrita conformidade com a operaçãO.
  2. A superfíCie da peçA deve ser limpo da ferrugem e da mancha de óLeo.Caso contráRio, a qualidade da soldadura por ponto seráAfetado.
  3. Durante a soldadura por pontos de soldadura, tempo de soldadura e pressãO do eletrodo deve ser ajustado repetidamente antes o valor máXimo pode ser obtido.O efeito de soldadura satisfatóRia pode ser obtido por meio da otimizaçãO dos parâMetros do processo.
  4. Quando a seleçãO de especificaçõEs de soldadura para o julgamento de soldadura e o tempo de soldadura deve ser de curto e longo, e o actual regulamento deve ser de baixa para alta.
  5. Se o interruptor for pressionado quando soldar a peçA nãO estáPressionado, iráCausar um incêNdio e explodir a superfíCie da peçA.
  6. Durante o processo de soldagem, nãO éPermitido para puxar o botãO de ajuste da engrenagem ou o núMero de soldadura.
  7. Os dois eletrodos nãO estãO autorizados a se tocam.
  8. A ligaçãO entre o cabo e os componentes devem ser firmes, caso contráRio a solda conduziráA um ráPido aquecimento local dos pontos de conexãO.Isso encurtaráA vida de serviçO da máQuina de solda, cabos e outros acessóRios.
  9. Se a corrente alta éUsada continuamente e a temperatura do maçArico ou braçAdeira subir mais, as partes metáLicas do maçArico deve ser imersa em áGua para resfriar no momento antes de serem usadas.Se a temperatura do cabo éDemasiado elevada, a vida de serviçO do cabo e as peçAs da máQuina de solda seráEncurtado.
  10.  Todas as soldas devem ser mantidos limpos e arrumados.Quando sujos, limpe-os com um arquivo ou n°00 lixas.Depois de longo prazo com a cabeçA de soldagem fica maior, para usar um arquivo para corrigir o tamanho e formato do original no momento.
  1. As causas de falhas e extracçãO
  1. MáQuina de solda nãO funciona:
  1. A luz indicadora de alimentaçãO nãO estáLigado.Verificar se a fonte de alimentaçãO para o terminal de entrada estáNormal ou se o fusíVel de vidro de 1 ampèRe sobre o painel estáQueimada.
  2. Se o indicador de alimentaçãO estáLigado e o indicador de solda nãO estáLigado a alimentaçãO deve ser ligada a verificar se a cablagem dentro da máQuina éCortada devido àVibraçãO ou se os componentes da placa de circuito estãO queimadas.
  3. O indicador de alimentaçãO estáLigado e o indicador de solda estáFuncionando.O multíMetro éUsado para verificar se a tensãO de saíDa do chumbo e o cabo de conexãO do transformador de solda éNormal e se as cabeçAs de soldagem contato estáIntacta.
  4. Testes e manutençãO deve desligar a fonte de alimentaçãO e preste atençãO àSegurançA do consumo de energia.
  1. PotêNcia de saíDa anormal do aparelho de solda:
  1. Verificar se a tensãO de entrada da máQuina de solda éNormal.
  2. Verificar o aperto do parafuso em pontos de conexãO de eletrodos, solda tochas, alicates de soldagem e cabos.
  3. Verificar se a áRea de secçãO do cabo éReduzida devido àFlexibilizaçãO da conexãO conjunta ou quebrar parte do cabo devido a um longo tempo de serviçO, o que precisa ser substituíDo.
  4. Verifique se as superfíCies de contato dos eletrodos e os componentes sãO imunda ou existe uma camada de óXido, e em caso afirmativo, eles devem ser limpos.
  1. A máQuina de solda nãO estáFuncionando corretamente:
  1. Ligue a fonte de alimentaçãO, ouvir o som de corrente alternada, o fio de alimentaçãO ou o fusíVel quebrar, verificar (móDulo ou contactor, danos precisa ser substituíDo).
  2. Ligue a fonte de alimentaçãO, o interruptor de soldagem nãO éPressionado, mas nãO háFaíSca entre os dois póLos.Verificar o circuito principal (contator ou tiristores, maçArico de igniçãO do interruptor de pé) éNormal (tais como a desagregaçãO tiristor contator, curto-circuito, interruptor em curto circuito, precisa ser substituíDo).
  1. Derrame:
  1. Se houver um choque de concha fenôMeno na junçãO pole da fonte de alimentaçãO.
  2. Se houver um choque de concha fenóMeno na derivaçãO do circuito principal da máQuina.
  3. Vazamento de primáRio do transformador.

AtençãO:A energia deve ser cortada para inspeçãO e manutençãO, e deve ser dada atençãO àSegurançA do consumo de electricidade.A soluçãO de problemas deve ser realizado por profissionais da áRea eléTrica de acordo com as etapas acima ou diagrama esquemáTico eléTrico.A utilizaçãO adequada e atempada pode prolongar a vida de serviçO de manutençãO da máQuina de solda e melhorar a eficiêNcia do trabalho.

AplicaçõEs tíPicas:

Portable Pneumatic Iron Plate Seam Welding Machine
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