• Trademark: Qianyu
• Packing: Packed with Fumigating Wooden Boxs
• Standard: GB/T 19001-2008/ISO 9001: 2008
• Origin: Shanghai, China
• Production Capacity: 20, 000m3~300, 000m3/Year

Introdução básica:
BETÃO CELULAR AUTOCLAVADO (AAC) é um material siliciosas (areia, cinzas e resíduos de silício tais como resíduos de argila de porcelana, materiais de resíduos de transformação de pedra, escórias de altos fornos, etc) e materiais calcários (cal, cimento) como a principal matéria-prima, agente de gás de gordura de mistura (pó de alumínio), pelos ingredientes, mistura, fundição, pré-levantar, corte, autoclave, processo de cura dos produtos de silicato poroso de luz, porque o cabelo contém uma grande quantidade de gás mesmo depois de os pequenos poros, daí o nome de concreto gaseificados.

Painel de concreto celular autoclavado:

painel de concreto celular autoclavado é um novo tipo de ambiente amigável e material de construção leve que é feita a partir de areia siliciosa, cimento, cal, gesso e pó de alumínio e adição de malha de aço anticorrosivo de acordo com o requisito da estrutura. O painel de concreto celular autoclavado com estrutura porosa é formada através de alta temperatura e alta pressão de vapor, ele também tem um desempenho excelente como a resistência ao fogo, isolamento e anti-sísmicas.

Painel de concreto celular autoclavado é uma espécie de produtos de betão, ele pode ter diferentes processos de acordo com a categoria de matérias-primas, qualidade, características dos equipamentos principais, e é um bom desempenho estrutural de elementos de construção que é feita de acordo com determinados requisitos no processo. Mas em geral, o principal processo tecnológico inclui matérias-primas preparação, processamento de aço, malha de aço de montar, material em lote, vertendo, cura, corte, vaporização, fora da autoclave e outros processos. Painel de concreto celular autoclavado não só possui várias propriedades de bloco de concreto celular autoclavado, mas também tem um elevado valor acrescentado da produção, o que pode melhorar consideravelmente a construção de eficiência, reduzir o custo global de construção e tem outras vantagens, por isso é altamente promovida.

Processo de Produção AAC

vantagem da AAC:
Leve: Porosidade atingir 70% a 85%, a densidade de volume é geralmente 500 ~ 900 kg/m3, 1/5 de betão geral a 1/4de barro, 1/3 de tijolo oco e similares com madeira flutua na água. Ele pode reduzir o peso do prédio, redução no custo de construção integrada.
À prova de fogo: a maioria das principais matérias-primas é materiais inorgânicos, para que ele tenha boa resistência ao fogo e não emitem gases nocivos quando atender a incêndio. Fire 650 graus, como um material refratário, a espessura das paredes 90mm pode chegar a 245 minutos de resistência ao fogo, 300mm de espessura de parede pode chegar aos 520 minutos de resistência a incêndios.
Isolamento de som: Devido a uma única estrutura porosa, para que ele tenha uma boa capacidade de absorção. A capacidade de absorção sonora pode chegar de parede com espessura de 10 mm até 41 db.
Isolamento: Como o material no interior tem um grande número de poros e porosa, que tem um bom isolamento térmico propriedades. A condutividade térmica 0,11-0,16W/MK, 1/4-1/5 de tijolo. Normalmente, o efeito de isolamento de 20cm de espessura da parede de concreto gaseificados é equivalente a 49cm de espessura de paredes de tijolos sólidos ordinário.
Permeabilidade: Resultado de material pela composição de muitos pequenos poros independente, a absorção de umidade é lento no volume de camada absorvente é 5 vezes de saturação de argila. Quando usado na casa de banho, a parede pode ser tratada por meio de interface diretamente colar azulejos.
Anti-sísmicas: mesmo a estrutura do prédio, melhorar os dois sismos de nível de tijolos.
Verde: Fabrico, transporte, use o processo de poluição, para proteger as terras aráveis, poupança de energia, é uma espécie de um green building material.
Durabilidade: força material é a estabilidade, amostras testadas após um ano de exposição atmosférica; a intensidade aumentaram 25%, e permaneceu estável após dez anos.
Atalho: tem boa maquinabilidade, pode ser serradas, aplainada, perfurados, pregado e disponível adequado como a colagem de material adesivo, de modo a criar condições favoráveis para a construção do prédio.
Economias: um sistema integrado de custo menor do que com mais de 5% de tijolos de barro sólido, e pode aumentar a superfície utilizável, melhoram a utilização de espaço no chão.
Requisitos para matérias-primas:

1	Sand		JC/T622-1996
				Excelente mercadorias	Bens de primeira classe	Produtos qualificados
	SiO2	Dióxido de silício	≥	85%	75%	65%
	K2O+Na2S	Kalia+óxido de sódio	≤	1,50%	3,00%	5,00%
	SO3	O trióxido de enxofre	≤	1,00%		2.00%
		Clay	≤	3,00%	5,00%	8,00%
		Relação de água	≤	8,00%
		Carbonato de cálcio (coral, sehll...)	≤	10,00%
		Impureza (casca, grass roots)		N/A
2	Flyash		JC409-91
				Excelente mercadorias	Bens de primeira classe	Produtos qualificados
	Praça de finess(0.045mm à esquerda da tela)		≤	30%	45%	55%
	Requisito de água de consistência normal		≤	50%	58%	60%
	Perda por incineração		≤	7%	12%	15%
		SiO2	≥	40%	40%	40%
		SO3	≥	2%	2%	2%
3	Lime		JC/T621-1996
				Excelente mercadorias	Bens de primeira classe	Produtos qualificados
	Um(CaO+MgO)	O cálcio disponíveis	≥	90%	75%	0,65
	MgO	De magnésio	≤	2%	5%	8%
	SiO2	Dióxido de silício	≤
	CO2	O dióxido de carbono	≤			0,07
		Velocidade degesting min	≤	5 -15
		Temperatura degesting ºC	≥	60--90
		O resíduo não digeridos	≤	5%	10%	0,15
	Finura do produto acabado (restante acima de 0,08 mm orifício tela)		≤	10%	15%	0.2
4	O cimento		GB175-1999
					Composição química
	SiO2	Dióxido de silício			21-23 %
	Al2O3	Sesquioxide de alumínio			5 a 7 %
	Fe2O3	Sesquioxide de ferro			3 a 5 %
	CaO	O óxido de cálcio			64-48 %
	MgO	De magnésio			4 a 5 %
5	Pó de alumínio		JC407-2000
	Digite	Code	O teor de sólidos		Ativado o alumínio em sólidos	A taxa de espuma (%)
			≥		≥	4min	16min	30min
	Formulação à base de óleo	GLY-75	75%		90%	50-80%	90%	99%
		GLY-65	65%
	Formulação à base de água	GLS-70	70%		85%	40-60%
		GLS-65	65%

Principais equipamentos na linha de produção da AAC:

Equipamentos de moagem de Materiais:
a. Britador: Cal, Gesso, e esse tipo de material a granel precisam ser esmagado como primeiro passo na fábrica da AAC.

B. Moinho de bolas: o material AAC deve ser totalmente triturado no fim de melhor reação. Moinho de bolas é amplamente usado, ele tem dois tipos: seco e molhado, podem ser escolhidos mediante exigência.

Equipamentos de medição do material: Comando do calculador do sistema de dosagem automática é comumente utilizado como medida de matérias-primas tais como pó de cal, pó de cimento, pó de alumínio e material de chorume.
Mistura de materiais e equipamentos de fundição: batedeira, é a máquina de mistura de chorume, também é o chorume máquina de fundição.
Máquina de corte: a AAC é formada em branco após a fundição e pré-secagem, como o tamanho é muito grande, ela deve ser cortado para atingir o tamanho do produto.
Autoclave: Autoclave é um dispositivo para produtos de hidratação de silicato para obter as propriedades físicas e mecânicas.
Caldeira: a caldeira oferece suporte para a autoclave e pré-aqueça o forno e outras instalações com calor.
Equipamentos auxiliares:
a. Estrutura do molde, Parte Inferior do Molde e o carro do molde, elas composto para formar o molde de fundição, que é o principal formando equipamentos na linha de produção da AAC.

B. Carro de endurecimento, carrinho de ferry e suportes, eles devem ser equipados com equipamentos auxiliares em autoclave sistema de cura.

C. Bloquear o separador. O separador é uma máquina especial cuja função é a de que o separador em pedaço,a fim de ser transferidos e utilizados.

D. Produto Finshed braçadeira.

E. Bloquear embaladora.


Os clientes

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