Máquina de telhado de aço 840

1. Refiram rápido:
1 direct fábrica na China
2 Sistema de controlo PLC máquina de formação de rolos
3 Marcação certificada
4 formando velocidade: 8-12 m/min
5 banheira de venda

2. Os parâmetros de técnica
(1) material de processamento: Aluzinc/aço galvanizado/bobina de aço colorido
(2) A espessura do material: 0,3-0.8mm
(3) Largura Efectiva: 840mm
(4) largura de alimentação: 1000mm
(5) Potência do motor principal: 4 kw
(6) Potência da bomba: 4 kw
(7) diâmetro: 75 mm
(8) constituição de etapas: 18 etapas
(9) material do rolo: 45# aço forjado com revestimento de cromo duro
(10) da estrutura principal: 300h steel
(11) A espessura da placa média: 16mm
(12) Sistema de Controle: Controle de computador Plc com inversor
(13) fonte de alimentação: 380v, fase 3, 60Hz ou como o seu requisito
(14) 0veral médias: 6500mm*1500mm*1500mm
tamanho da embalagem: 5.7M*1.6M*1.5M(l*w*h), 3,2 toneladas
3. Um uncoiler manual para acesso e outros accessary
4. Carregar em um contêiner de 20 pés.
5. Serviço.
Engenheiro de serviço no estrangeiro





6. Regras de laminados

1. O material que está sendo formado deve usar o mesmo comprimento em cada operação de formação. Se o comprimento do material varia de um formando operação para outra, tensões desnecessárias podem acumular causando problemas como ondulações, herringboning e flexão duplo.
2. Salienta o formado de elementos e as bordas da folha deve ser bem dentro do limite de elasticidade do material. Os níveis de estresse acima do limite de elasticidade causará o material para aumentar em comprimento e em seguida criar uma onda na faixa borda ou causar a seção a curva de distância a partir da borda insistiu em que as duas bordas são viradas para cima. No caso de uma seção com uma borda virada para cima e para baixo a borda virada, o estresse irá se manifestar como um toque especial ao longo do comprimento da folha. Sobre os materiais mais finos grandes esforços geralmente se manifestam como um efeito em ziguezague.
3. O material de mola deve ser permitido por mais de flexão. A menos que um subsídio é feito para retornar as formas exteriores irá descansar, e onde a triagem ou similares são formadas no centro da secção a cobertura global width expandirá.
4. O eixo neutro deve ser usada sempre que possível. Formando sobre o eixo neutro cria igualdade salienta de ordem inferior do que a linha de base do formando e produzirá um nível a secção sobre como sair do processo de formação. Linha de Base formando em perfis de frente e verso será normalmente cria uma curva descendente na folha.
5. A velocidade periférica do rolo faces de contato deve ser constante dentro de uma pequena tolerância. Quando a velocidade periférica de um rolo varia de acordo com a velocidade linear da seção sendo formado rocem ocorrerá. Isso resultará em danos à superfície do material e redução da vida útil do rolo. Abertura do espaço entre os rolos superior e inferior para reduzir os danos irá causar malformações de perfil.
6. A linha da forma sobre o formando estações devem ser convexa. Se uma linha sobre os cumes dos rolos de push-up sobre as estações de formação não constituem uma forma convexa, a borda da folha que passa sobre a forma final rolo será clara de elevação da forma intermédia rolos. Este levantamento causará aumento salienta em folha no final rolos.
7. Quando um rolo empurra uma curva deve ser um rolo correspondente para dobrar sobre. Quando um rolo de forma empurra a seção, se não houver um rolo para dobrar sobre a forma terá o percurso mais fácil, geralmente dobrando a seção de distância a partir do rolo.